Вы можете ознакомиться с ассортиментом и ценами на запчасти для 16к20, скачав прайс
16к20 – токарно-винторезный станок. Данный станок относят к группе токарно-лоботокарных, подгруппе токарно-винторезных. Первая модель произведена в 1973. Используется для выполнения большинства токарных работ, а так же для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали.
Токарные станки производятся на отечественных заводах и достаточно в ассортименте и количестве. Они очень популярны в российской промышленности, благодаря своему качеству и надежности. Станки 16к20 удовлетворяют всем требованиям, предъявляемым к станкам данного типа и класса.
Эти станки постоянно находятся на стадии модификации и усовершенствования. Данный станок является базой для некоторых моделей токарно-винторезных станков наиболее модифицированной конструкции. К примеру, на базе станка 16к20 нормальной точности, изготавливается станок повышенной точности – 16к20П, так же производятся и другие модификации: 16к20Г – нормальной точности, с выемкой в станине благодаря этой выемке на станке можно изготавливать детали диаметром до 630 мм.; модель 16к25 – облегченный станок нормальной точности.
Он оснащен держателем центрового инструмента, благодаря чему разрешается вести обработку, как с ручной подачей, так и с механической, не используя заднюю бабку. Держатель центрового инструмента, ставится в необходимую позицию резцедержателя, маркированную специальным символом, обозначающим сверло, и фиксируется винтами. В держатель, который имеет цилиндрическое отверстие, необходимо вставить переходную втулку с необходимым отверстием и под сверло или любой другой инструмент. Втулка в держателе должна фиксироваться стопорным винтом.
По индивидуальному заказу к станку 16к20 прилагаются верхние салазки с механическим передвижением. Благодаря этому на станке можно точить конусы с помощью механической подачи, приспособления для обработки многогранников и др.
Общий вид токарного станка 16к20
Рукоятки управления:
2 – сблокированная управление,
3,5,6 – установки подачи или шага нарезаемой резьбы,
7, 12 – управления частотой вращения шпинделя,
10 – установки нормального и увеличенного шага резьбы и для нарезания многозаходных резьб,
11 – изменения направления нарезания резьбы (лево- или правозаходной),
17 – перемещения верхних салазок,
18 – фиксации пиноли,
20 – фиксации задней бабки,
21 – штурвал перемещения пиноли,
23 – включения ускоренных перемещений суппорта,
24 – включения и выключения гайки ходового винта,
25 – управления изменением направления вращения шпинделя и его остановкой,
26 – включения и выключения подачи,
28 – поперечного перемещения салазок,
29 – включения продольной автоматической подачи,
27 – кнопка включения и выключения главного электродвигателя,
31 – продольного перемещения салазок;
Узлы станка:
1 – станина,
4 – коробка подач,
8 – кожух ременной передачи главного привода,
9 – передняя бабка с главным приводом,
13 – электрошкаф,
14 – экран,
15 – защитный щиток,
16 – верхние салазки,
19 – задняя бабка,
22 – суппорт продольного перемещения,
30 – фартук,
32 – ходовой винт,
33 – направляющие станины.
Технические характеристики токарного станка 16к20:
| Параметр станка 16к20 | Ед. измерения | Величина |
|---|---|---|
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия | мм | 1000 |
| Высота оси центров над плоскими направляющими станины | мм | 215 |
| Пределы оборотов | об/мин | 12,5-1600 |
| Пределы подач - продольных - поперечных | мм/об | 0,05-2,8 0,002-0,11 |
| Мощность электродвинателя главного привода | кВт | 11 |
| Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной | мм | 400 |
| Наибольший диаметр обработки над поперечными салазками суппорта | мм | 220 |
| Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе | мм | 50 |
| Габаритные размеры станка - длина - ширина - высота | мм | 2795 1190 1500 |
| Масса станка | кг | 3005 |
